陶瓷干燥技術通常采用熱風烘干技術，能源來源方式有天然氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等三種方式，但是其干燥周期長而致資金周轉慢，均勻性稍差，并且干燥窯爐占地面積大，能耗較大。

   微波干燥技術的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，使其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。微波場的場能轉化為介質內的熱能，及時使物料溫度升高，產生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。

陶瓷微波干燥技術的優(yōu)點：

微波干燥時間短，在zui快幾分鐘就可以完成干燥處理過程。陶瓷采用微波干燥技術相對時間較長，看物料情況，一般也只需20分鐘到2個小時的時間就能完成干燥處理;

因為微波干燥是對物體整體加熱，干燥均勻性好，陶瓷品質提高，并且不會出現開裂現象。

微波干燥技術用電節(jié)能環(huán)保。

微波設備占地面積小，并且因為干燥效率的提高，并且大幅度減少了陶瓷傳統(tǒng)窯爐需要的所占廠房面積。

大型干燥房及隧道式干燥線的出現解決了傳統(tǒng)陶瓷干燥技術難題，比如干燥房磁場極不均勻，產品開裂的難題,成功投入市場應用。